Descripción
El nombre Masterscan siempre ha asegurado al técnico una construcción robusta de instrumentos combinada con un rendimiento excepcional.
Se pueden agregar funciones y realizar actualizaciones en el entorno de trabajo, lo que reduce el tiempo de inactividad y aumenta la flexibilidad de trabajo. Los altos niveles de resolución cercana a la superficie, potencia de penetración (emisor de impulsos de 450 V: cuadrado y pico) y una excelente relación señal / ruido son funciones clave en la gama Masterscan.
El Masterscan 700M ofrece al usuario final un detector de defectos de banda estrecha de gama alta con una pantalla VGA completa, salidas sincronizadas y proporcionales, entrada sincronizada y un pulsador Spike and Square.
Las aplicaciones típicas son fabricación de soldaduras, detección de corrosión, inspección de compuestos, pruebas de adherencia, piezas forjadas y fundidas, generación de energía (incluida la inspección EMATS e inspección general de UT).
Características
1) Confiable, robusto y robusto
La capacidad de un instrumento para funcionar en entornos hostiles con confiabilidad probada es un aspecto importante de la propiedad del detector de fallas y esto se ve reforzado por el excelente rendimiento de la batería del Masterscan, que es de hasta 18 horas desde la carga completa. La carcasa del Masterscan está construida con materiales resistentes al impacto de grado automotriz, que ofrecen una excelente resistencia al agua. Pruebas explosivas Se han aprobado los estándares MIL810-G, junto con pruebas ambientales que han confirmado que el instrumento funciona completamente a temperaturas superiores a 55 ° C. La serie Masterscan tiene una pantalla VGA transflectiva de color y la máxima legibilidad se logra mediante el brillo ajustable y la opción de 9 paletas de colores, incluido un modo de emulación de LCD en blanco y negro.
2) Herramientas avanzadas de dimensionamiento de defectos como estándar
La inspección de soldaduras y tuberías son las principales aplicaciones de la serie Masterscan y están equipadas con las últimas herramientas de software para dimensionar defectos. El uso de software de dimensionamiento integrado reduce el tiempo de análisis y acelera la inspección. Múltiples técnicas de dimensionamiento estándar son esenciales para las empresas de servicios que trabajan con diferentes estándares de clientes, especialmente a medida que el trabajo de servicio se vuelve más internacional y los operadores deben trabajar con diferentes códigos.
3) Software de gestión de datos UT-Lity
El software UT-Lity proporciona todo lo que necesita para administrar sus datos de inspección. La versión estándar es GRATUITA con cada instrumento y le brinda la capacidad de ver, mover y administrar calibraciones, escaneos A, escaneos B y registros de espesor tanto en el instrumento como en su PC. Con UT-Lity también puede crear plantillas de informes de inspección personalizadas, cortar y pegar información en otras aplicaciones y crear documentos PDF imprimibles.
- Cargue, almacene y administre archivos tanto en la PC como en un detector de fallas conectado
- Guarde, analice, codifique por colores y exporte datos de registro de espesor a hojas de cálculo / software de gestión de activos
- Actualice el detector de fallas y el firmware cuando haya actualizaciones disponibles en nuestro sitio web
4) Las técnicas de dimensionamiento y las opciones de software incluyen:
DAC (estándar)
DAC dividido y DGS / AVG (opción)
TCG (opción)
Opción de atenuación de eco de fondo (BEA) (requiere TCG)
AWS (opción)
AVG / DGS (opción)
API (opción)
Activador de interfaz (opcional)
Software de corrosión (opcional)
Función Dryscan (Opcional)
